消防工程机械管理措施 -k8凯发会员登录

篇2：防机械伤害、高处坠落、物体打击等对策措施

　　防机械伤害、高处坠落、物体打击等对策措施

　　一、机械伤害安全对策措施

　　二、高处作业安全对策措施

　　三、其中作业安全对策措施

　　3.1针对造成机械伤害的致害物(运动、静止部件)和伤害方式，采取的防护措施应保证在工作状态下防止操作人员的任一部分进入危险区域，或进入危险区域时能使设备不能运转(行)或紧急制动。

　　采用防护罩、防护屏、挡板等固定、半固定防护装置，完全防止人员任何部位接近机械运动部件的危险区域。

　　当运动部件不能或不适合使用固定防护装置时，应采用能控制机械设备传动系统的操纵机构和紧急制动机构的连锁保护装置，这种连锁保护装置可以是机械的、电动的、气动的或组合型的;例如，注塑机安全屏护的的关闭、开启与设备的启动、制动机械连锁的安全装置，限制手操作位置的感应传感器或光电传感器与冲压设备的启动、制动机构连锁的安全装置等。

　　此外，还有避免机械化连续运输设备引起的夹击、碰撞、绞、碾等伤害，采用使人体与设备隔离的自动装(卸)料装置、机械手装(卸)料装置、带有安全栏杆的操作通道和跨越通道等;一旦发生事故时的自动、手动紧急停车装置;限位器等限制导致危险进程、给料和进给的装置;连续生产作业线设备的动作程序控制装置(如逆工艺流程启动、顺工艺流程停车);声光报警装置、防止误操作及设备无动作的装置等。

　　危险性较大的机械还应具备双重连锁保护装置(如：冲床的双手按钮与光电式或感应式安全装置双重保护，注塑机的安全防护罩与连动挡铁等)。

　　对机械静止部件造成的伤害，主要依靠工作服(手套、鞋)等个人防护用品或防滑措施预防。

　　2.可能发生高处坠落危险的工作场所，应设置便于操作、巡检和维修作业的扶梯、工作平台、防护栏杆、护栏、安全盖板等安全措施;梯子、平台或防滑倒操作通道的地面应由防滑措施;设置安全网、安全距离、安全信号和标志、安全屏护和佩戴个体防护用品(安全带、安全鞋、安全帽、防护眼镜等)是避免高出坠落、物体打击事故的重要措施。

　　针对特殊高处作业特有的危险因素(指强风、高温、低温雨天、雪天、夜间、带电、悬空、抢救高出作业)，提出针对性的防护措施。高处作业应遵守"十不登高"：

　　a. 患有禁忌症者不能登高;

　　b. 未经批准不能登高;

　　c. 未带好安全帽、未系安全带者不能登高;

　　d. 脚手板、跳板、梯子不符合安全要求不能登高;

　　e. 攀爬脚手架、设备不能登高;

　　f. 穿易滑鞋、携带笨重物体不能登高;

　　g. 石棉、玻璃缸瓦上无垫脚板不能登高;

　　h. 酒后不能登高;

　　i. 照明不足不能登高。

　　3.起重作业的安全对策措施

　　起重吊装作业潜在的危险性是物体打击。如果吊装的物体是易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物料，若吊索、吊具发生意外断裂，吊钩损坏或违反操作规程等现象发生，使吊物坠落，除有可能直接 伤人外，还会将盛装易燃、易爆、有毒、腐蚀性强的物件包装损坏，介质流散出来，造成污染，甚至回发生火灾、爆炸、腐蚀、中毒等事故。起重设备在检查、检修过程中，存在着触电、高处坠落、机械伤害等危险性，汽车吊在行驶过程中存在者引发交通事故的潜在危险性。

　　a.吊装作业人员必须持有2种作业证。吊装质量大于10t的物体应办理《吊装安全作业证》。

　　b.吊装质量》40t的物体和土建工程主体结构，应编制吊装施工方案。吊物虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比塔、精密贵重、施工条件特殊的情况下，也应编制吊装施工方案。吊装施工方案经施工主管部门和安全技术部门审查，报主管厂长或总工程师批准后方可实施。

　　c.各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内;

　　d.吊装作业种，夜间应有足够照明，室外作业遇到大学、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。

　　e. 吊装作业人员必须佩戴安全帽，安全帽应符合《安全帽》(gb2811-1989)的规定;高处作业时，应遵守厂区高处作业安全规程的有关规定。

　　f. 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，必须保证安全可靠，不准带病适用。

　　g. 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位、并按《起重吊运指挥信号》(gb5082-1985)规定的联络号，统一指挥;

　　h. 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。

　　i. 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置记忆吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置应灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误，方可作业。

　　j. 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。

　　k. 吊装作业现场如需动火时，应遵守厂区动火作业安全规程的有关规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等应避免同带电线路接触，并保持安全距离。

　　l. 用定型起重吊装机械(履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守通用标准外，还应遵守该定型机械的操作规程。

　　m. 吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，严禁超负荷运行。所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再平稳吊起。

　　n. 悬吊重物下方严禁站人，通行和工作。

　　o. 在吊装作业种，有下列情况之一者不准吊装：

　　i.指挥信号不明;

　　ii.超负荷或物体质量不明;

　　iii.斜拉重物;

　　iv.光线不足、看不清重物;

　　v.重物下站人，或重物越过人头;

　　vi.重物埋在地下;

　　vii.重物紧固不牢，绳打结、绳不齐;

　　viii.棱刃物体没有衬垫措施;

　　i*.容器内介质过满;

　　*.安全装置失灵。

　　p.汽车吊作业时，除要严格遵守起重作业和汽车吊的有关安全操作规程外，还应保证车辆的完好，不准带病运行，做到行驶安全。

篇3：施工机械防护措施

　　施工机械防护措施

　　一、施工现场机械的防护对象主要有电锯、电刨、搅拌机、砂轮机。

　　二、电锯应对皮带加木制或铁制防护罩，电刨要放在木工棚内干燥处。

　　三、电刨的防护主要是对皮带进行木制或铁制防护罩，电刨要放在木工棚内干燥处。

　　四、搅拌机的防护主要是搭建防护棚，防雨和落物伤人。防护棚有钢管搭设，上设双层防护。

　　五、砂轮机应对其皮带进行密闭性防护，并且安放在钢筋工棚内干燥地面上。

篇4：工程材料机械设备质量保证措施

　　工程材料、机械设备的质量保证措施

　　1 对所需材料、机械设备的采购，我集团材料部门及设备部门首先应对供货方进行评定，选择最好的供货单位。

　　2 在定购物料前，项目部必须向监理工程师、建设单位代表呈示有关样品，并获得监理工程师的批准。

　　3 所有材料、设备装置和工艺应该符合合同及监理工程师指示所要求的相应类型。

　　4 接收与工程质量有关的所有物资，在进货时都必须进行验证，要及时、准确、严肃。把好“三不收”，即凭据手续不全不收，规格数量不符不收，质量不合格不收，做到“三关”，质量关、数量关、单据关。

　　5 现场材料员和保管员搜集有关的合同、协议及质量标准，准备相应的、准确的检验计量工具，安排堆放位置等。

　　6 材料员和保管员验收时要认真核对资料，包括：《月份材料申请计划表》、进货单位提供的质量证明书、说明书、合格证、装箱单、磅码单、发货明细表等资料。

　　7 国家实行产品生产许可证的材料，须有产品质量证明文件的，材料进场时，由我方管理人员对照国家标准或行业标准进行验证，如：钢材、水泥、焊条等进场的材料的生产许可证或编号、产品质量证明文件。

　　8 使用前必须经过复验检验的物资，如:钢材、水泥、防水卷材、防水涂料、沥青、砖、砂石、外加剂等，由试验人员负责取样送试验计量中心检验试验；复验的数量依据材料部门提供的资料，未经复验或经过复验判定为不合格的材料禁止投入使用。

　　9 项目部对建设单位提供的物资和设备进行验证，不能免除建设单位提供可接受产品责任。

　　10 建设单位提供的物资必须保证质量，项目部将依据现行规范和标准进行现场验收，并对其搬运、贮存、保护负责。

篇5：机械冲孔桩施工质量保证措施

　　机械冲孔桩施工质量保证措施

　　（一）施工阶段和施工过程的质量控制措施：

　　1、强化质量意识。凡参加本工程建设的各级人员对工程质量必须有高度的认识，坚持"质量第一"对待质量一丝不苟，六亲不认，为加强现场的质量宣传活动，经常对所有工作人员，特别是基层操作人员进行质量意识教育，所有技术工种工人必须具有良好的技术素质和质量意识。

　　2、严格贯彻质量责任制。由公司法人代表对工程质量负总责，严格把好质量关。项目经理部和施工员对工程质量直接负责，操作者操作部位的质量负责，各供应部门（包括材料、设备、劳动力）对供应物质、设备、人员素质负责，层层签订质量责任状，让参与本工程的每个部门，每个人都有明确的责任。做到谁出问题谁负责，谁造成的损失由谁承担，谁不按规范、规程办事就撤谁的位子，以保证本工程的建筑质量。

　　3、健全质量保证体系，加强质检工作。公司每月组织一次质安大检查，项目部每周组织一次质安大检查，并由公司下派质检员专职检查，施工员自检工作覆盖面必须达100%，质检员工作覆盖面一定达90%以上，每个班组挑挑技术好、责任心强的人进行操作后检查、把关，坚持各工序的自检、互检、交接检制度，检查出来的质量问题立刻处理、整改。

　　4、加强技术管理，严格执行技术制度和国家现行规范制度。认真做好各项技术交底工作，使操作者心中有数，且定人、定岗、定质量，挂牌施工。

　　5、做好测量放线及复检工作，严格控制基桩垂直度及各轴线的位置和桩顶标高。

　　6、技术资料及时收集、编号、归类，做到技术资料与施工进度同步，并按质监部门新的要求执行。

　　（二）施工中有关质量问题的处理措施：

　　1、坍孔

　　（1）现象

　　在成孔过程中或成孔后，孔壁坍落。

　　（2）预防措施

　　①在松散砂土或流砂中钻进时，应控制进尺，选用较大比重、粘度、胶体率的优质泥浆（或投入粘土掺片、卵石，低锤冲击，使粘土膏、片、卵石挤入孔壁）。泥浆比重可参考表使用。

　　②、如地下水位变化过大，应采取升高护筒，增大水头，或用虹吸管连接等措施。

　　③、严格控制冲程高度。

　　2、钻孔漏浆

　　（1）现象

　　在成孔过程中或成孔后，泥浆向孔外漏失。

　　（2）预防措施

　　加稠泥浆或倒入粘土，减低钻头冲程，或在回填土内掺片石、水泥反复冲击，增强护壁的抗渗性。

　　3、桩孔偏斜

　　（1）现象

　　成孔后不直，出现较大垂直偏差。

　　（2）治理方法

　　①在偏斜处吊住钻头，上下反复扫孔，使孔校直。

　　②在偏斜处回填片石，再复冲。

　　4、钢筋笼放置与设计要求不符

　　（1）现象

　　钢筋笼变形，保护层不够，深度位置不符合要求。

　　（2）预防措施

　　①如钢筋笼过长，应分段制作，吊放钢筋笼入孔时再分段焊接。

　　②钢筋笼在运输和吊放过程中，每隔2.0～2.5米设置加强箍一道，并在钢筋笼内每隔3～4米装一个可拆卸的十字形临时加劲架，在钢筋笼吊放入孔后再拆除。

　　③在钢筋笼周围主筋上每隔一定间距设置混凝土垫块，混凝土垫块根据保护层的厚度及孔径设计。

　　④用导向钢管控制保护层厚度，钢筋笼由导管中放入，导向钢管长度宜与钢筋笼长度一致，在灌注混凝土过程中再分段拔出导管或灌注完混凝土后一次拔出。

　　⑤清孔时应把沉渣清理干净，保证实施有效孔深满足设计要求。

　　⑥钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置。

　　⑦对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼，应进行修理后再使用。

　　5、断桩

　　（1）现象

　　成桩后，桩身中部没有混凝土，夹有泥土。

　　（2）处理方法

　　①当导管堵塞而混凝土尚未初凝时，可采用下列两种办法：

　　a、用钻机起吊设置，吊起一节钢轨或其它重物在导管内冲击，把堵塞的混凝土冲开。

　　b、迅速指出导管，用高压水冲通导管，重新下隔水球灌注。灌注时，当隔水球冲导管后，应将导管继续下降，直到导管不能再插入时，然后再少许提升导管，继续灌注混凝土，这样新灌注的混凝土能与原灌注的混凝土结合良好。

　　②当混凝土在地下水位以上中断时，如果桩直径较大（一般在1米以上），泥浆护壁较好，可抽掉孔内水，用钢筋笼保护，对原混凝土面进行人工凿毛并清洗钢筋，然后再继续灌注混凝土。

　　③当混凝土在地下水以下中断时，可用较原桩径稍小的钻头在原桩位置上钻孔，至断桩部位以下适当深度时（可由验算确定），重新清孔，在断桩部位增加一节钢筋笼，其下部埋入新钻的孔中，然后继续灌注混凝土。

　　④当导管接头法兰盘挂住钢筋笼时，如果钢筋笼埋入混凝土不深，则可提起钢筋笼，转动导管，使导管与钢筋笼脱离，否则只好放弃导管。