电器公司管理策划控制程序
1目的
对实现组织的质量目标进行管理策划。
2范围
适用于对确保实现质量目标的资源加以识别和策划。
3职责
3.1总经理根据组织的质量目标，配置必要的资源，负责批准有关部门编制的质量策划输出文件。
3.2管理者代表负责审核各部门为管理策划编制的有关文件。
3.3技质部负责组织各部门进行管理策划，编写相应的策划文件，并对实施情况进行监督检查。
3.4各部门主要负责人负责组织本部门的质量策划。
4程序
4.1质量目标
4.1.1为实现组织的质量方针，组织总的质量目标为：
1、产品一次交验合格率达到98%;三年内每年递增0.2%;
2、产品出厂批次合格率达到100%;
3、顾客满意率持续达95%以上，三年内每年递增1%;
4.1.2与质量相关的各部门应根据组织总目标进行分解，转化为本部门具体的工作目标，为保证目标的顺利完成，需进行相应的质量策划。
4.2进行质量策划的时机
组织在下列情况下需要进行质量策划：
a.)按照质量管理标准建立、改进质量管理体系;
b.)组织的质量方针、质量目标、组织机构发生重大变化;
c.)组织的资源配置、市场情况发生重大变化;
d.)现有体系文件未能涵盖的特殊事项。
针对具体的产品、项目或合同的质量策划执行《实现过程的策划程序》。
4.3质量策划的内容
总经理应确保对实现质量目标所需的资源加以识别和策划。质量策划的内容应包括：
a.)需达到的质量目标及相应的质量管理过程，确定过程的输入、输出及活动，并作出相应的规定;
b.)识别为实现质量目标所需建立的过程的资源配置;
c.)对实现总体质量目标和阶段或局部的质量目标进行定期评审的规定，重点应评审过程和活动的改进;
d.)根据评审结果寻找与质量目标的差距，确保持续改进，提高质量管理体系的有效性;
e.)策划的结果(包括变更)应形成文件，如质量管理方案、质量计划等。
4.4质量策划输出文件的编制原则
a.)应参照质量手册的有关内容，应符合质量方针、目标、并与产品实现过程策划及其他质量体系文件的内容协调一致;
b.)已有的质量文件中的内容可被引用，并根据特殊的要求增加新的内容。
4.5质量策划输出文件的编制、审批和发放
4.5.1《质量策划输出文件》由技质部组织各部门负责人编制，经管理者代表审核、总经理批准后，以受控文件形式发放到相关部门。
4.5.2《质量策划输出文件》的封面必须写明策划项目名称及编号、编制人、审核人、批准人、发布日期。
4.6质量策划的实施、监督检查和更改
4.6.1各部门在执行中应按照质量策划规定的内容、进度、要求进行控制，并将执行情况、存在的问题等及时反馈到技质部。
4.6.2技质部对质量策划实施情况进行检查和验证，协调相应的资源，并填写《质量策划实施情况检查表》报告总经理。
4.6.3质量策划的更改
a.)《质量策划输出文件》的更改应在受控状态下进行，应由更改部门填写《文件更改申请》，经总经理批准后进行更改，按《文件控制程序》执行;
b.)在更改期间应保持质量管理体系的完整运行，例如组织机构的调整应对职责作出相应的变更，以确保体系正常运作。
4.6.4质量策划所形成的相关文件，由综合部负责存档保存。
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bsp; 5相关文件
5.1《文件控制程序》
5.2《实现过程的策划控制程序》
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6记录
6.1 qr-5201 质量策划输出文件
篇2：c电器公司职责和权限程序
电器公司职责和权限程序
1目的
对组织内的职能及其相互关系予以规定和沟通，以促进有效的质量管理。
2范围
适用于组织内对质量管理体系有关的管理层及各职能部门和有关人员的职责、权限的规定。
3职责和权限
3.1总经理
a.)全面领导本企业的日常工作，向本企业传达满足顾客和法律、法规要求的重要性;
b.)制定质量方针和质量目标;
c.)主持管理评审;
d.)确保质量管理体系运行所必要的资源配备;
3.2管理者代表
a.)确保质量管理体系的过程得到建立和保持;
b.)领导组织的内部审核，向最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求;
c.)确保在整个组织内促进顾客要求意识的形成;
d.)与质量管理体系有关事宜的外部联络。
3.3技质部经理
a.) 负责产品图纸、生产工艺文件、检验卡片的编制、保管、发放和更改;
b.) 负责贯彻执行国家技术政策、法令、法规等有关条例和标准，负责技术管理，解决生产过程中发生的技术质量问题，确保生产正常运行;
c.)负责生产过程中的工艺策划，编制工艺文件;
a.) 负责纠正措施和预防措施的制定和实施。
b.) 对生产中从原材料入库到成品出公司全过程的质量评审负责;
c.) 负责对所有的质量管理体系记录进行统计、归档工作;
d.) 对各种检测仪器的校准、标识、发放等管理工作;
e.) 负责数据分析和统计技术应用;
f.) 负责对不合格品评审、处置等工作。
g.) 负责对过程进行监视和测量。
3.4综合部经理
a.) 负责市场策划、合同评审、货款清收和建立客户档案;
b.) 负责对仓库的管理监督，严格按仓库管理制度执行，按时、准确提交各种报表;负责接待顾客来访，传递本企业与顾客之间的各种信息，收集顾客意 见反馈，处理顾客投诉。
c.) 负责每年对供方的供货业绩进行评定，签订质保合同，建立供货业绩档案;
d.) 合理编制安排采购计划，及时组织采购，保证生产活动均衡有序;
e.) 组织好外购零配件和材料的采购供应工作，对所有进厂的外购物资的质量符合性负责，负责对重要外购物资供应单位的质量保证能力进行审核，评价并负责编制合格供方名单
f.)向管理者代表报告资源状况及配备工作;
g.)协助有关部门在质量体系运行中需要协调的事宜;
h.)对本质量体系中的4.1、6.1要素实施承担责任;
i.)负责本企业的后勤工作。
j.)负责本部门质量体系文件的制订、修改、和内部质量审核;
3.5生产部经理
a.)编制生产计划并组织实施，确保生产计划如期完成;
b.)合理组织生产和工艺纪律的执行，并保证各工序均处于受控状态;
c.)协助管理者代表建立和健全企业的质量体系，并对本体系中的6.2、7.5承担责任;
d)负责对生产设备进行维修和保养。
e.)及时组织不合格品的质量分析会，对潜在和实际的不合格品按《不合格品控制程序》的原则处理;
3.6车间主任
; a)按生产计划的要求，确保按时完成产品生产任务;
b)组织好生产过程和各项原始记录及统计工作，保护各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性，并作好编目;
c)对本质量体系中的6.2、7.4承担主要责任。
3.7检验员
a.)严格执行进货检验、首件检验、巡回检验、出厂检验的要求，不得漏检;
b.)严格按产品的检验要求(检验卡片)进行检验;
c.)做好检验和试验状态的标识、隔离工作;
d.)做好各种检验原始记录。
3.8保管员
a.)建立材料台帐，确保帐、物、卡一致;
b.)作好物资的堆放，标识工作，并作出物资"先进先出";
c.)按规定要求办理出、入库手续。
3.9操作工人
a.)服从安排，听从指挥;
b.)对生产现场作好定置管理工作，完成生产任务和质量任务;
c.)遵照执行各级人员的权限见《管理制度汇编》，工艺文件和操作规程，严格遵守工艺纪律。
4内部沟通
4.1组织应确保在不同层次和职能之间，就质量管理体系的过程，各职能部门每月进行一次目标检查，定期评审，包括质量要求、质量目标及完成情况，以及实施的有效性，进行沟通，达到相互了解、相互信任，实现全员参与的效果。
4.2质量管理体系有关的各种信息沟通，可采用各种会议、内部文件及各种媒体等，进行内部交流，并按照《管理制度汇编》中的奖惩条例。
5相关文件
5.1 fk02-01《管理制度汇编》
篇3：电器公司管理评审控制程序
电器公司管理评审控制程序
1. 目的
为确保本企业质量体系满足gb/t19001-2000idt iso9001：2000《质量体系 -要求》标准，从而确保本企业质量方针和目标贯彻实施，特制定本程序。
2. 适用范围
本程序适用于对本企业质量体系要求的管理评审。
3. 职责
本程序由最高管理者负责，各职能部门负责人参加。
4. 工作程序
4.1 管理评审由总经理主持
4.2 管理评审频次和时机
管理评审原则上一年一次，但时间间隔不能超过一年，在下列情况下可适当增加：
①当市场形势发生重大变化时;
②当组织机构、产品范围和资源配置发生重大变化时;
③当产品质量出现严重问题或顾客向本企业重大投诉时;
④当法律法规标准及其他的要求有变化时。
4.3 例行的管理评审时机应在内部质量审核后进行。
4.4 管理评审的内容
4.4.1质量方针和质量目标的评审;
4.4.2质量管理体系运行的适宜性和有效性;
4.4.3内部质量审核的结果;
4.4.4纠正和预防措施的有关信息;
4.4.5产品质量情况和顾客投诉信息;
4.4.6持续改进的建议。
4.5 管理评审的准备
4.5.1综合部应提前一周口头通知相关部门。
4.5.2各有关职能部门或人员根据评审内容做好相应准备。
4.6 管理评审实施
4.6.1评审采用会议方式：由总经理主持，各职能部门负责人参加。
4.6.2总经理宣布本次评审的目的、内容和要求。
①管理者代表汇报质量方针、目标的实施情况和质量体系运行情况;
②技质部汇报产品质量情况，和对纠正预防措施验证情况;
4.6.3各有关人员根据职责和评审要求作汇报：
①管理者代表报质量体系运行情况;
②综合部汇报顾客满意度调查结果、投诉及处置;人力资源、文件管理和情况;
③生产部汇报供应商或外协厂产品质量情况和工艺执行情况;
④技质部汇报产中开发情况、纠正措施和预防措施的实施情况;
4.6.4由总经理组织各部门对以下内容研究、讨论，并做出结论：
①本企业组织结构包括人员和资源的充分性;
②质量方针、目标的适宜性;
③质量体系的适宜性;
④产品质量和服务质量是否满足标准和顾客要求等;
⑤以往管理评审跟踪措施的实施及有效性;
⑥过程的业绩和产品的符合性，包括过程、产品测量和监控的结果;
⑦可能影响质量管理体系的各种变化，包括内外环境的变化，如法律法规的变化。
4.6.5由综合部经理作好会议记录，收集各部门汇报材料，并负责编写管理评审报告，由总经理审批，内容包括：
①目的;
②参加人员;
③评审时间;
④评审内容;
⑤评审讨论(包括改进意见)。
4.6.6综合部按照总经理提出的分发名单将报告发至各部门人员。
4.7 管理评审的改进
4.7.1对管理评审后提出的意见和要求，由存在问题的部门制订纠正措施，并组织实施。
4.7.2由管理者代表负责对纠正措施情况和有效性进行验证并予以记录。
4.7.3对涉及改进管理体系过程的，应对过程重新确认，以保证符合本标准的有
效性。
5.相关文件
5.1《内部审核程序》
5.2《改进控制程序》
5.3《文件控制程序》
5.4《记录控制程序》
6. 记录
6.1 qr-5401 会议签到表
6.2 qr-5402 管理评审报告
篇4：电器公司人力资源控制程序
电器公司人力资源控制程序
1. 目的
为保证所受培训人员满足有关工作要求，特制订本程序。
2. 适用范围
本程序适用于本企业与质量有关的全体人员的培训控制。
3. 职责
综合部是培训的主管部门，负责本企业《年度培训计划》的制定及监督实施、上岗基础教育和组织对培训效果评估。
4. 工作程序
4.1 培训需求的确定(见《各岗位人员任职要求表》)
4.1.1综合部应于每年12月份将《培训需求表》发至各部门，了解各部门的培训需求。
4.1.2综合部综合各类情况，在1月份编制《培训计划表》，确定培训内容方式，报管理者代表批准。
4.1.3各部门有临时培训需求，应该及时报管理者代表，由综合部编制临时培训计划，报管理者代表批准。
4.2 培训内容和方式
4.2.1培训意识和能力
应识别从事影响质量活动人员的能力需求，分别对新员工、在岗员工、各类专业技术人员、内部质量审核员等，根据他们的岗位责任制定并实施培训需求。
4.2.2培训内容
①对质量有影响的各岗位职工，系统进行质量意识教育和工作培训;
②检验及其他特殊工种的工作人员，应具有一定的技能、技巧和经验，并进行专业知识培训，通过考核取得资格、持证或经本企业认可后上岗;
③新员工培训
a)本企业基础教育：包括本k8凯发会员登录的简介、员工纪律、质量方针和质量目标、质量、安全和环保意识、相关法律法规、质量管理体系标准基础知识等的培训。在进入本企业一个月内，由综合部经理组织进行;
b)部门基础教育：学习本部门工作手册的主要内容，由所在部门负责人组织进行;
c)岗位技能培训：学习生产作业指导书、所用设备的性能、操作步骤、安全事项及紧急情况的应变措施等，由所在岗位技质部负责人组织进行，并进行书面和操作考核，合格者方可上岗。
④提高职工素质和管理技能的培训。
⑤承担质量管理体系规定职责的人员应是有能力的，对能力的判断应从教育、培训、技能和经历方面考虑。
4.2.3培训方式
①内部培训
采取请老师(内部或外部)在企业内上课的方式，对各类人员进行的培训，每次培训都应签到并进行考核。
②外派培训
a. 对计量、检定、内审及特殊工种(如驾驶员、电工等)人员，应委托国家指定的认可机构代培;
b. 凡需外派培训人员，必须经总经理批准后方可进行;
c. 经外部培训并取得资格的人员应由管理者代表确认。
4.3 培训实施
4.3.1综合部负责组织培训计划的实施，必要时各相关职能部门予以配合。
4.3.2综合部应做好各项培训记录工作包括：内部培训教材、课堂记录、培训签到、试卷、评分标准、成绩、资格证书等。
4.3.3本公司应建立并保存培训档案，按《记录控制程序》规定期限予以保管。
4.4 资格考试、确认
对有培训要求的工作人员进行培训考试，取得资格发放上岗证方可上岗操作，并由综合部发放特殊工作人员任命书予以确认。特殊人员包括：
①有关法规、规章明确规定涉及人身设备安全，必须经过培训，考核认可才能上岗工作的人员，如驾驶员、电工等;
②有关法规、规章明确规定必须具有一定专业知识和操作技能的工种，经考核才能符合要求的人员，如电工、内部质量审核员等;
③企业内规定的某些对质量有重要影响的工作岗位人员，如：检验过程的操作人员。
④所有取得资格人员的资格证由综合部负责存档，以确保其有效性。
5.相关文件
5.1《管理
制度汇编》
5.2《各岗位人员任职要求表》
6. 记录
6.1 qr-6101 员工履历表
6.2 qr-6102 年度培训计划
6.3 qr-6103 教育培训记录
篇5：电器公司设施和工作环境控制程序
电器公司设施和工作环境控制程序
1目的
识别并提供和维护为实现产品所需的设施，识别并管理为实现产品符合性所需的工作环境中人和物的因素。
2适用范围
适用于为实现产品所需的设施，工作场所：如硬件和软件、工具、设备;支持性服务：如通讯、运输设施等的控制，对工作环境中的人和物的因素进行控制。
3职责
3.1总经理应配备产品实现活动中的基础设施。
3.2生产部负责对实现产品所需的设施进行控制。
3.3其他部门协助生产部对实现产品所需的工作环境进行控制。
4程序
4.1生产设施的识别、提供和维护
4.1.1设施的识别
本企业为实现产品符合性活动所需的设施包括：工作场所(车间、办公场所等)、设备和工具(包括工、卡、量具)、软件(计算机网络)、服务(水、电、气供应)、通讯设施、运输设施等。
4.1.2设施的提供
a.)生产部根据使用部门的要求及本企业发展的需要，填写《生产设施配置申请单》，注明设施名称、用途、型号规格、技术参数、单价、数量等，报管理者代表批准后，由综合部负责组织安排采购的有关事宜，并具体实施采购;
b.)需要自制的设施由使用部门提出，由技质部设计，经生产部进行审核，管理者代表批准后，由技质部组织加工制造。
4.3.3设施的验收
a.)采购可自制完成的设施，生产部、技质部组织使用部门进行安装调试，确认满足要求后，由生产部和使用部门在《设施验收单》上签字验收，并记录设施名称、型号规格、技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容。《设施验收单》由生产部保管。低值易耗的工、卡、量具等由使用部门自行验收;
b.)验收不合格的设施，属于外购的由综合部与供方协商解决，属于自制的由生产部与技质部协商解决，并在《设施验收单》上记录处理结果;
c.)对经验收合格的设施进行编号，建立《生产设施台帐》;
d.)生产部根据合格的设施验收单办理登记和建档手续;低值易耗的工、卡、量具等由仓库凭"设施验收单"办理入库手续。
4.3.4设施的使用、维护和保养
a.)根据生产需要技质部组织编写设施的操作规程，发放给使用部门。对于大型、精密设备或关键、特殊过程所用的设施必须有操作规程，相关操作人员应由生产部负责人培训、考核合格后，持证上岗;
b.)生产部制定《设施日常保养项目表》，规定保养项目，频次，发给使用部门执行，各岗位负责人监督检查执行情况。生产部每季度收集《设施日常保养项目表》，整理归档并作为制定年度检修计划的依据;
c.)生产部每年12月制定下年度的《设施检修计划》，发至各部门执行;
d.)日常生产中车间无法排除的故障，应填写《设施检修单》报生产部检修。检修中的设施应挂检修牌，检修好的设施应有使用部门负责人签字验收方可使用。生产部应将检修情况记录相应的《设施维修/保养记录》上;
e.)现场使用的设施应有统一的编号，以便于维护保养。
4.3.5设施的报废
a.)对无法修复或无使用价值的设施，由生产部填写《设施报废单》，经总经理批准后报废，生产部在《生产设施台帐》中注明情况;
b.)对低值易耗的工装、夹具、辅具等，由使用部门填写《设施报废单》报管理者代表批准，即可报废;
c.)报废的设施应挂报废牌。
4.4工作环境
其他部门应协助生产部识别并管理为实现产品所需的工作环境因素，根据生产作业需要，负责确定并提供作业场所必须的基础设施，创造良好的工作环境并检查，把检查结果填写在《环境检查记录表》上，包括：
a.)配置适宜的厂房并根据生产需要适当维护，防止暴晒、雨淋;
b.)配置必要的消防器材和劳保设施，以保证生产安全;
c.)生产部对车间设施实行定置管理，并对每台机床的操作者进行考评，以提高工作效率;
d.)确保员工生产符合劳动法规的要求。
5相关文件
5.1《实现过程的策划程序》
6 记录
6.1 qr-6201 生产设施配置申请单
6.2 qr-6202 设施验收单
6.3 qr-6203 设施日常维修/保养记录
6.4 qr-6204 生产设施台帐
6.5 qr-6205 设施报废单
1.6 qr-6206 设施日常保养项目表
1.7 qr-6207 设施检修计划